摘 要: 洗煤設(shè)備的正常運(yùn)行對(duì)于洗煤廠穩(wěn)定生產(chǎn)有著重要的意義。以沙坪洗煤廠為例,簡(jiǎn)要介紹了洗煤廠洗煤設(shè)備機(jī)電故障的排查,分析了該洗煤廠洗煤設(shè)備常見(jiàn)的幾種機(jī)電故障排除方法?焖倥懦龣C(jī)電故障,有利于洗煤廠的正常運(yùn)行。
0 引言
隨著科學(xué)技術(shù)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人們對(duì)煤炭開(kāi)采和煤炭利用技術(shù)的要求越來(lái)越高。煤炭洗選行業(yè)的發(fā)展,使得煤炭利用效率大大提高,促進(jìn)了煤炭行業(yè)清潔化發(fā)展。同時(shí),隨著機(jī)械設(shè)備技術(shù)和機(jī)電技術(shù)的不斷發(fā)展,煤炭加工利用企業(yè)的自動(dòng)化水平也越來(lái)越高。但是,洗煤設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行導(dǎo)致其會(huì)出現(xiàn)不同的故障,這就要求機(jī)電維修人員必須對(duì)所使用的洗煤設(shè)備進(jìn)行故障排查及維修,盡量減少故障停車(chē),以免影響生產(chǎn)。結(jié)合多年的工作經(jīng)驗(yàn)主要針對(duì)沙坪洗煤廠部分洗煤設(shè)備機(jī)電故障排除的一般方法進(jìn)行簡(jiǎn)述。
1 洗煤設(shè)備機(jī)電故障排查
洗煤設(shè)備機(jī)電故障排查與分析是設(shè)備維修過(guò)程中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。有的設(shè)備故障比較明顯,如電機(jī)主回路接觸器線路虛接引起接線處溫度升高,燒毀接觸器導(dǎo)致停車(chē);有的故障點(diǎn)比較隱蔽,相對(duì)比較復(fù)雜,但只要能準(zhǔn)確找到故障點(diǎn),再排除故障基本上就比較容易了;有的故障找到故障點(diǎn)相當(dāng)于完成了整個(gè)工作的 90%甚至更高,如設(shè)備控制線路虛接、保險(xiǎn)燒斷等。機(jī)電故障排查主要分 3 個(gè)步驟 [1] 。
1.1 詢(xún)問(wèn)調(diào)查
在接到洗煤設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)故障要求排除的信息時(shí),shou先應(yīng)要求操作者盡量保持現(xiàn)場(chǎng)故障狀態(tài),不做任何處理,維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,shou先要驗(yàn)證操作者提供的情況的準(zhǔn)確性、完整性,根據(jù)事故現(xiàn)象進(jìn)行分析,從而核實(shí)初步判斷的準(zhǔn)確度。
1.2 排查方法
由于沙坪洗煤廠洗煤設(shè)備自動(dòng)化程度比較高,大多數(shù)保護(hù)故障都是有指示的,在集控室、配電室 PLC(可編程邏輯控制器) 柜或控制柜綜合保護(hù)器上就會(huì)顯示故障類(lèi)型。在集控室顯示的保護(hù)故障,集控員會(huì)用對(duì)講機(jī)通知是什么故障,維修人員接到通知后可直接去處理。對(duì)于有的故障需要查看故障設(shè)備控制柜上的綜合保護(hù)器顯示屏是否處于正常狀態(tài),有無(wú)報(bào)警指示。隨著洗煤設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行,所引起的機(jī)械或電氣性能的變化會(huì)打破#初的匹配狀態(tài)和#佳狀態(tài)。綜合保護(hù)器屬于電子產(chǎn)品,有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,自動(dòng)改變內(nèi)部設(shè)定參數(shù),影響設(shè)備正常運(yùn)行,需要及時(shí)調(diào)整參數(shù)。對(duì)于有的故障需要打開(kāi) PLC 控制柜查看輸入、輸出模塊各點(diǎn)是否正常,查看控制柜上的各種狀態(tài)和故障指示燈,結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說(shuō)明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。對(duì)于有的故障需要打開(kāi)配電柜查看有無(wú)保險(xiǎn)燒斷,元器件燒焦或開(kāi)裂、電線電纜脫落等。有些設(shè)備故障要借助使用常規(guī)電工儀表,對(duì)相關(guān)線路等進(jìn)行測(cè)量,從中找尋可能的故障。有些故障是 PLC 程序的故障,通常都沒(méi)有報(bào)警顯示。在排除其他故障原因后便可知是系統(tǒng)軟件、PLC程序故障,再根據(jù)現(xiàn)象查找故障原因。有些故障狀態(tài)無(wú)從分析,例如變頻器死機(jī)、PLC模塊死機(jī)現(xiàn)象。這里有兩種可能的情況:a) 設(shè)備相關(guān)軟件的問(wèn)題造成的停機(jī)故障,一般情況下給設(shè)備停電后重新送電故障便會(huì)消失。b) 由環(huán)境條件引起的故障。如強(qiáng)力干擾 (閃電打雷)、溫度過(guò)高、溫度過(guò)低、濕度過(guò)大等。這種環(huán)境因素往往被人們所忽視,如果改變了環(huán)境因素,故障也就消除了 [2-3] 。
1.3 確定原因
對(duì)多種可能的原因進(jìn)行排查,從而找出故障的真正原因,是對(duì)維修人員知識(shí)水平、對(duì)該設(shè)備熟悉程度、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和分析判斷能力的綜合考驗(yàn)。確定了原因也就是找到了故障點(diǎn),然后就是具體問(wèn)題具體分析處理,對(duì)故障進(jìn)行排除。
2 洗煤設(shè)備常見(jiàn)機(jī)電故障的排除方法
2.1 電源故障的排除方法
電源是整個(gè)洗煤廠機(jī)電設(shè)備正常工作的能量來(lái)源。每臺(tái)機(jī)電設(shè)備都有 2 個(gè)電源,一個(gè)是動(dòng)力電源,它是主回路電源,洗煤廠現(xiàn)在大部分采用 660 V 動(dòng)力電;另一個(gè)是控制電源,它是從 PLC 柜分出的隔離 220 V電源。故障主要出在控制回路上?刂齐娫丛趩(dòng)柜外部還有 1 個(gè)單級(jí)空氣斷路器,機(jī)電設(shè)備的保護(hù)線路、控制線路都由此開(kāi)關(guān)控制。假如這個(gè)開(kāi)關(guān)跳閘,就要想到保護(hù)線路或控制線路可能有短路或接地的地方,分清了這些就可以分兩部分排除故障。像沙坪洗煤廠307、308 精煤脫介篩,其現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)措施只有防堵措施,由于主洗車(chē)間振動(dòng)大,防堵開(kāi)關(guān)的線路在穿線管內(nèi)容易磨損易接地,一般開(kāi)關(guān)跳閘都與此線路有關(guān)。
2.2 綜合保護(hù)器故障的排除方法
驅(qū)動(dòng)沙坪洗煤廠原煤系統(tǒng)中的篩分車(chē)間 202 原煤分級(jí)篩的電動(dòng)機(jī)額定電壓為 660 V,額定功率為22 kW,額定電流為 24.3 A。綜合保護(hù)器用的是 WDB型微機(jī)監(jiān)控電機(jī)保護(hù)器,廠內(nèi)大部分設(shè)備都采用這種保護(hù)器,它具有過(guò)流、欠流、濕度、堵轉(zhuǎn)、三相電流不平衡、斷相、過(guò)壓、欠壓、漏電、短路等故障保護(hù)。它對(duì) 202 原煤分級(jí)篩的保護(hù)額定電流設(shè)定為 24 A,啟動(dòng)延時(shí) 5 s,堵轉(zhuǎn)電流是額定電流的 6 倍。當(dāng)啟動(dòng)該設(shè)備時(shí),延時(shí)過(guò)后就停機(jī);當(dāng)把電流值調(diào)到 30 A,延時(shí)調(diào)到 10 s,同樣無(wú)法正常運(yùn)行,用電流表測(cè)試未達(dá)到額定值,只有 12 A 左右。#后分析可能是綜合保護(hù)器內(nèi)部設(shè)置出了問(wèn)題,這時(shí)把抽屜柜打開(kāi)在試驗(yàn)位置按住復(fù)位按鈕,扳動(dòng)送電扳手送電,強(qiáng)制進(jìn)入出廠設(shè)置,發(fā)現(xiàn)出廠設(shè)置電流只有8 A。當(dāng)把出廠電流調(diào)到 30 A,恢復(fù)額定電流 24 A,啟動(dòng)延時(shí) 5 s,再啟動(dòng)該設(shè)備一切正常。同樣換 1 個(gè)綜合保護(hù)器故障也可以消除,但用時(shí)比較長(zhǎng),而且也不經(jīng)濟(jì),會(huì)增加洗煤成本。
2.3 在 PLC柜查看故障點(diǎn)
以沙坪洗煤廠 701 精煤皮帶為例。精煤皮帶長(zhǎng)約150 m,在皮帶機(jī)頭安裝 1 個(gè)防堵保護(hù)開(kāi)關(guān),皮帶架上兩邊安裝有跑偏開(kāi)關(guān),這是頭部跑偏開(kāi)關(guān);距離機(jī)頭50 m 處皮帶架上兩邊安裝 1 組上中部跑偏開(kāi)關(guān),向下50 m 處安裝 1 組下中部跑偏開(kāi)關(guān),再向下靠近皮帶機(jī)尾又安裝 1 組機(jī)尾跑偏開(kāi)關(guān),1 組 2 個(gè)跑偏開(kāi)關(guān)。1 個(gè)跑偏開(kāi)關(guān)又分為一級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)、二級(jí)跑偏開(kāi)關(guān),一級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)動(dòng)作只是進(jìn)行預(yù)警,二級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)動(dòng)作為停機(jī)。在每個(gè)跑偏開(kāi)關(guān)旁安裝有 1 組拉繩開(kāi)關(guān),在機(jī)尾落煤點(diǎn)附近安裝有防縱撕保護(hù)開(kāi)關(guān),機(jī)尾滾筒處還安裝有 1 個(gè)欠速檢測(cè)開(kāi)關(guān)。各種保護(hù)開(kāi)關(guān)的常閉點(diǎn)、停止開(kāi)關(guān)的常閉點(diǎn)、過(guò)熱繼電器的常閉點(diǎn)、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)的常開(kāi)點(diǎn)的輸出線引回到配電室 PLC 柜,通過(guò)接線端子接入輸入模塊,只有欠速檢測(cè)開(kāi)關(guān)的引線通過(guò)差速變送器后接入輸入模塊,輸出模塊的輸出線直接與靈敏繼電器線圈連接,通過(guò)繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)控制皮帶機(jī)啟動(dòng)抽屜內(nèi)的接觸器,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備啟停的控制。PLC控制柜開(kāi)關(guān)連接示意圖見(jiàn)圖 1。
配電室 PLC 柜輸入模塊顯示屏上能看到各個(gè)保護(hù)開(kāi)關(guān)的相應(yīng)觸點(diǎn)在正常位置時(shí)的狀態(tài),對(duì)膠帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的任一保護(hù)動(dòng)作都可一目了然,可及時(shí)判定保護(hù)動(dòng)作,也就可以知道保護(hù)位置,這樣可快速找到故障點(diǎn),及時(shí)處理保護(hù)故障。
2.4 加壓過(guò)濾機(jī)不能反吹故障的排除方法
此故障出現(xiàn)的原因有以下幾種可能:a) 由于洗煤廠煤塵比較大,氣動(dòng)電磁閥使用久了里面就會(huì)有煤塵,電磁線圈通電后電磁力帶不動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng),也就無(wú)法打開(kāi)反吹風(fēng)開(kāi)關(guān)。對(duì)此,可用清洗劑對(duì)氣動(dòng)電磁閥進(jìn)行全面清洗。b) 主軸上的監(jiān)測(cè)點(diǎn)與接近開(kāi)關(guān)距離調(diào)整不當(dāng),而不能將反吹信號(hào)送到 PLC 柜,從而使電磁閥不能動(dòng)作,沒(méi)有反吹。對(duì)此,需重新調(diào)整監(jiān)測(cè)點(diǎn)與接近開(kāi)關(guān)之間的距離。c) 反吹風(fēng)隔膜破損而不能反吹,需要更換反吹風(fēng)隔膜。d) 高壓風(fēng)給氣動(dòng)電磁閥供氣管道堵塞而不能給電磁閥供氣而不能反吹,需疏通高壓風(fēng)給氣動(dòng)電磁閥供氣管道 [4] 。
2.5 防撕裂保護(hù)誤動(dòng)作的排除方法
沙坪洗煤廠膠帶輸送機(jī)防撕裂保護(hù)用的是三位一體防撕裂開(kāi)關(guān)。防撕裂開(kāi)關(guān)是感應(yīng)開(kāi)關(guān),而電子產(chǎn)品使用時(shí)間久了就有可能失效。當(dāng)集控員報(bào)告防撕裂動(dòng)作并不能清除故障,崗位工檢查三位一體防撕裂開(kāi)關(guān)正常,皮帶也完好時(shí),到現(xiàn)場(chǎng)換 1 個(gè)接近開(kāi)關(guān),故障就消除了。
2.6 變頻器偶發(fā)性死機(jī)故障的排除方法
沙坪洗煤廠 319 重介旋流器入料泵的控制、調(diào)速中應(yīng)用的是變頻器,其有時(shí)會(huì)發(fā)生死機(jī)故障,集控員在集控室無(wú)法啟動(dòng)該設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)崗位工也無(wú)法就地啟動(dòng)該設(shè)備。排除外界環(huán)境的干擾,對(duì)于這種故障現(xiàn)象則可采取特殊手段進(jìn)行處理,即給變頻器停電,稍作停頓后再送電,有時(shí)可將故障消除。維修人員可在自己的長(zhǎng)期工作實(shí)踐中摸索其規(guī)律或用其他有效方法排除故障 [5] 。
3 結(jié)語(yǔ)
加強(qiáng)洗煤廠洗煤設(shè)備的維護(hù)與管理,掌握洗煤廠洗煤設(shè)備機(jī)電故障的排除方法,是保證洗煤廠正常生產(chǎn)的保障。對(duì)于洗煤設(shè)備機(jī)電故障的排除,只有在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn),才能在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)快速判定故障點(diǎn),為處理故障爭(zhēng)取時(shí)間,保證洗煤系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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