自動(dòng)化過(guò)程控制儀表可分為以下幾類：檢測(cè)儀表、顯示儀表、控制儀表、執(zhí)行器。自動(dòng)化系統(tǒng)中#基本的是檢測(cè)儀表和執(zhí)行器，它們?cè)谑亲詣?dòng)化系統(tǒng)中是非常重要的。儀表選型的合理，不但直接影響到工廠的總體投資，還對(duì)今后化工廠可靠生產(chǎn)的安全起到?jīng)Q定性作用，因此儀表選型不容忽視。
1、現(xiàn)場(chǎng)儀表的分類和選型參數(shù)
現(xiàn)場(chǎng)儀表分為兩大類：檢測(cè)儀表和執(zhí)行器。其中檢測(cè)儀表包括：溫度檢測(cè)儀表、壓力檢測(cè)儀表、流量檢測(cè)儀表、液位檢測(cè)儀表、成分分析儀表。執(zhí)行器包括：氣動(dòng)、電動(dòng)、液壓執(zhí)行器、電-氣轉(zhuǎn)換器、電-液轉(zhuǎn)換器、閥門(mén)限位器、閥位開(kāi)關(guān)。每一種現(xiàn)場(chǎng)儀表都會(huì)有不同的測(cè)量原理，因此選型時(shí)應(yīng)該按照不同工藝條件及實(shí)際工況選型合理的現(xiàn)場(chǎng)儀表。
現(xiàn)場(chǎng)儀表的選型參數(shù)主要有：儀表材質(zhì)、儀表精度、測(cè)量范圍、連接形式、公稱壓力、防爆等級(jí)、防護(hù)等級(jí)、公稱直徑等。
現(xiàn)場(chǎng)儀表選型采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：
《自動(dòng)化儀表選型規(guī)定》 HG/T 20507-2000
《控制室設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG/T 20508-2000
《自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG/T 20516-2000
《儀表報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG/T 20511-2000
《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG/T 20509-2000
《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG/T 20513-2000
《 流 量 測(cè) 量 節(jié) 流 裝 置 用 孔 板 、 噴 嘴 和 文 丘里 測(cè) 量 充 滿 圓 管 的 流 體 流 量 》GB/T2624-2006
《外殼防護(hù)等級(jí)（IP 代碼）》 GB4208-2008
《氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥》 GB/T4213-2008
《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50493-2009
《可編程控制器系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG/T20700-2000
2、現(xiàn)場(chǎng)儀表選型過(guò)程中應(yīng)該注意的事項(xiàng)
現(xiàn)場(chǎng)儀表的選擇應(yīng)按照不同裝置的特點(diǎn)、工藝條件及工況。每個(gè)裝置的生產(chǎn)物料及工況都是不同的，只有對(duì)工藝流程熟悉，按照工藝專業(yè)提出的條件，才能選好合適的儀表。以進(jìn)入變換工段粗煤氣為例，粗煤氣的工藝條件為溫度 260℃，壓力 3.67MPaG，屬于較高的溫度和壓力，所以在選型時(shí)要充分考慮溫度壓力對(duì)儀表的影響。變換爐的差壓檢測(cè)時(shí)需要引出變換氣，但此時(shí)的變換氣可能含有 H2S 及一些腐蝕性的介質(zhì)，對(duì)這種情況需要考慮和介質(zhì)接觸的儀表材質(zhì)。
另外在寒冷地區(qū)，如黑龍江等地，除了對(duì)儀表加裝保溫箱外，對(duì)儀表本體的材質(zhì)也要按需選擇，應(yīng)該選擇耐低溫型儀表。而對(duì)于高雷地區(qū)，如云南貴州等地，如果不選型防雷擊型的變送器，很可能會(huì)遭到儀表被擊穿的危險(xiǎn)，甚至?xí)ㄟ^(guò)電纜將雷電引入中控室，后果不堪設(shè)想。
同一類型的儀表品牌選擇的數(shù)量越少越好，這樣對(duì)今后儀表的維護(hù)及售后要方便的多，配件的備貨也可以減少很多不必要的麻煩，不但減少了投資，而且大大提高了效率。現(xiàn)場(chǎng)儀表選型要考慮經(jīng)濟(jì)合理。這個(gè)是儀表選型中#重要的，相同的工況下，選擇的儀表性能價(jià)格比越高，儀表選型就越合理。有一些特殊工況下，國(guó)內(nèi)儀表可能達(dá)不到理想的狀況，可以選擇成熟的進(jìn)口的儀表。而這類儀表的缺點(diǎn)是工人不容易接受，備貨周期長(zhǎng)，售后響應(yīng)長(zhǎng)等。除了這種情況外，建議盡量選取質(zhì)量比較有保證國(guó)內(nèi)廠家，因?yàn)閲?guó)產(chǎn)的儀表在價(jià)格上優(yōu)勢(shì)非常大，同時(shí)在技術(shù)指標(biāo)和儀表質(zhì)量和國(guó)外的儀表并沒(méi)有很大的差距，而且國(guó)內(nèi)的儀表供貨周期短，備件采購(gòu)方便，工人對(duì)整個(gè)過(guò)程都是非常容易接受的，所以在化工生產(chǎn)的過(guò)程中更具可靠性和穩(wěn)定性。
3.3 溫度儀表
溫度測(cè)量?jī)x表是在化工廠中是#常用的一類儀表，常用的溫度測(cè)量?jī)x表有熱電阻，熱電偶、一體化溫度送變器、雙金屬溫度計(jì)等。一般就地顯示的選用雙金屬溫度計(jì)，需要遠(yuǎn)傳的則選用熱電阻或熱電偶的測(cè)溫元件[8]。
根據(jù)變換工段的工藝要求，溫度在 500℃一下的選用熱電阻溫度計(jì)，高于 500℃選用熱電偶溫度計(jì)，所有溫度計(jì)都必須安裝與保護(hù)套管內(nèi)；設(shè)備中的溫度測(cè)點(diǎn)處采用法蘭式連接，管道上均采用螺紋連接；需要現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)溫度的測(cè)點(diǎn)，采用表盤(pán)直徑為 150mm的雙金屬溫度計(jì)。
3.3.1 熱電阻溫度計(jì)
目前化工廠使用的溫度測(cè)量?jī)x表大多都是鉑熱電阻，分度號(hào)為Pt1000或者Pt100，原理是鉑金的電阻會(huì)隨著溫度的變化而改變,根據(jù) Pt100 的分度表，即可得到測(cè)量的溫度。
本項(xiàng)目中鉑熱電阻的選擇需要注意以下事項(xiàng)：
(1) 根據(jù)不同的管道壓力等級(jí)選擇熱電阻溫度計(jì)外保護(hù)套管的壓力等級(jí)，例如變換爐入口的粗煤氣溫度為 260℃，壓力 3.67MPaG，粗煤氣管道工程壓力為 10.0MPa,根據(jù)條件，選取的溫度計(jì)外保護(hù)套管的壓力應(yīng)該同管道等級(jí)相同；
(2) 外保護(hù)套管的材質(zhì)應(yīng)同工藝管道材質(zhì)相同；
(3) 接線盒應(yīng)選擇防爆、防塵式；
(4) 根據(jù)管道的公稱直徑選擇外保護(hù)套管的插入深度，按照規(guī)范要求，插入深度一般為管道工程直徑的 1/3 至 2/3 處；
(5) 選擇合理的防護(hù)等級(jí)和防爆等級(jí)；
(6) 溫度計(jì)和管道的過(guò)程接口也應(yīng)該定義出來(lái)，一般來(lái)說(shuō)，溫度計(jì)和管道連接方式選擇焊接的形式，溫度計(jì)和套管的連接形式選擇螺紋 M20x1.5 形式；
(7) 有些表達(dá)不清楚的地方，可以再用圖示的方法示意出來(lái)，如圖 3.1 外保護(hù)套管結(jié)構(gòu)圖。
(8) 在一些震動(dòng)的測(cè)量點(diǎn)處，還應(yīng)該進(jìn)行震動(dòng)強(qiáng)度計(jì)算，防止溫度計(jì)被震斷而造成對(duì)下游工序的影響。
3.3.2 熱電偶溫度計(jì)
熱電偶測(cè)溫的基本原理是兩種不同的導(dǎo)體構(gòu)成閉合回路，當(dāng)兩端溫度出現(xiàn)差別時(shí),電路中就會(huì)產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)，這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)。只要測(cè)得熱電動(dòng)勢(shì)，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)，即可查到被測(cè)介質(zhì)的溫度。
熱電偶溫度計(jì)測(cè)溫原理圖如圖 3.2 熱電偶溫度計(jì)測(cè)溫原理圖所示：
其中，T 是熱端、工作端或者測(cè)量端，T0 稱為冷端、自由端或者參比端。A 和 B 稱為電極，熱電動(dòng)勢(shì) EAB(T,T0)的大小由接觸電動(dòng)勢(shì)和溫差電動(dòng)勢(shì)決定。
不同材質(zhì)的熱電偶分度號(hào)是不相同的，化工廠中由于熱電阻測(cè)溫范圍的局限性，在高溫測(cè)量領(lǐng)域一般使用熱電偶，熱電偶的測(cè)溫范圍為-200℃-2500℃。
本項(xiàng)目中變換爐需要測(cè)量的點(diǎn)位比較多，插入深度較深，因此選取了多支多點(diǎn)式熱電偶的結(jié)構(gòu)形式
熱電偶和設(shè)備的連接方式一般選擇法蘭連接形式。
此外，還需注意的是要和設(shè)備制造廠溝通好插入深度，防止造出的設(shè)備無(wú)法和溫度計(jì)廠家銜接。
本項(xiàng)目中熱電偶溫度計(jì)的選擇需要注意以下事項(xiàng)：
(1) 選用鎧裝式熱電偶的溫度范圍為 350℃到 600℃，600℃以上選用裝配式熱電偶。
(2) 安裝于變換爐上的多點(diǎn)式熱電偶，需提前與工藝和設(shè)備專業(yè)溝通好，一方面是幾個(gè)點(diǎn)的插入深度，一方面是熱電偶在設(shè)備的位置。
(3) 在氨合成工段中測(cè)量氫氣溫度時(shí)，由于溫度較高，熱電阻不能滿足測(cè)量要求，需選用熱電偶測(cè)量。但是氫氣為還原性氣體，如果直接采用熱電偶測(cè)量會(huì)對(duì)其造成侵蝕，因此應(yīng)當(dāng)選用吹氣式熱電偶。在熱電偶和保護(hù)套管之間通入氮?dú)庖詼p少氫氣對(duì)測(cè)溫原件的損壞。
3.3.3 一體化溫度變送器
一體化溫度送變器是由熱電阻或熱電偶及變送器構(gòu)成的，可以直接把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為模擬信號(hào)，進(jìn)而傳輸至 DCS、溫度記錄儀等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精que測(cè)量和控制。一個(gè)化工廠中溫度儀表的選型應(yīng)該從設(shè)計(jì)開(kāi)始就確定了，一種是選取熱電阻和熱電偶結(jié)合的方式，另一種是全部采取溫度變送器。
此外，在寒冷地區(qū)溫度儀表選型，不宜選擇一體化溫度變送器。由于此項(xiàng)目中未涉及到一體化溫度變送器，此處不再贅述。
3.3.4 雙金屬溫度計(jì)
雙金屬溫度計(jì)適用于測(cè)量-80℃-500℃的介質(zhì)，它的工作原理是，兩種不同的金屬疊加在一起，溫度的改變會(huì)引起兩種金屬的膨脹，根據(jù)一端的膨脹來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)指針，得出測(cè)量結(jié)果。
本項(xiàng)目中就地溫度計(jì)的選擇需要注意以下事項(xiàng)：
(1) 公稱壓力 PN5.0MPa 以下的工況，外保護(hù)套管結(jié)構(gòu)形式可以設(shè)計(jì)為整體鉆孔直形保護(hù)管；
(2) 公稱壓力 PN5.0MPa 以上的工況，外保護(hù)套管結(jié)構(gòu)形式可以設(shè)計(jì)為整體鉆孔錐形形保護(hù)管；
(3) 溫度計(jì)表盤(pán)分為 100mm 和 150mm 的，guojia標(biāo)準(zhǔn)上建議選擇 100mm 的，但是根據(jù)安裝條件和現(xiàn)場(chǎng)情況，能夠選擇 150mm 的更好；
(4) 精度選擇±1.5%；
(5) 結(jié)構(gòu)形式分為徑向型、軸向型、萬(wàn)向型，要根據(jù)不同的安裝條件來(lái)正確選擇其形式；
(6) 同熱電阻選型相同，有些表達(dá)不清楚的地方，可以再用圖示的方法示意出來(lái)；
(7) 根據(jù)工藝條件選擇溫度計(jì)的量程，一般情況指針位于#大量程的 1/2~3/4 處。
3.4 壓力儀表
壓力類檢測(cè)儀表是化工生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的計(jì)量器具，它能直觀地顯示出各個(gè)工序環(huán)節(jié)的壓力變化，洞察產(chǎn)品或介質(zhì)流程中的條件形成，監(jiān)視生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的安全動(dòng)向[9]�；S生產(chǎn)過(guò)程中的壓力監(jiān)控是非常重要的。測(cè)量壓力的方法有很多種，由于在化工生產(chǎn)過(guò)程中測(cè)量壓力還有其他因素的影響，因此，一定要選取可靠性高的壓力儀表。變換工段中所有測(cè)量點(diǎn)壓力#大的為 3.67MPa，選用普通壓力變送器即可。由于工藝?yán)淠褐杏幸捉Y(jié)晶、有毒介謘hou櫸鄭虼嗽謖飧齬ひ展藶分械牟獾憒π柩∮酶裟っ芊庋沽Ρ淥推鰲Ｐ枰殖」鄄庋沽Φ牟獾�，�?a href="http://m.mymfanshack.com/ybptylb/" target="_blank">普通壓力表為主，泵、風(fēng)機(jī)的出入口選用不銹鋼耐震壓力表。
3.4.1 壓力變送器
壓力變送器是生產(chǎn)過(guò)程中#常用的變送器，將壓力傳感器得到的參數(shù)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)，傳輸至 DCS 或者其他指示報(bào)警儀等設(shè)備進(jìn)行壓力監(jiān)視和過(guò)程調(diào)節(jié)。
本項(xiàng)目中壓力變送器的選擇應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
(1) 選擇合理的測(cè)量范圍，設(shè)定的量程不能大于測(cè)量范圍；
(2) 根據(jù)介質(zhì)條件選擇合適的測(cè)量元件材質(zhì)，盡量高于管道或設(shè)備材質(zhì)；
(3) 測(cè)量蒸汽及有冷凝液的介質(zhì)，一定要配備保溫箱，對(duì)測(cè)量管線進(jìn)行保溫伴熱；
(4) 測(cè)量氣體時(shí)，需壓力變送器放至高于取壓點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在管道上方；
(5) 測(cè)量液體和蒸汽應(yīng)將變送器放至低于測(cè)點(diǎn)的位置，液體取壓方位如圖 3.3 所示，
蒸汽取壓方位如圖 3.4 所示；
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(6) 超過(guò) 80℃的介質(zhì)，還需要配備冷凝容器；
(7) 對(duì)于有腐蝕性的介質(zhì)，也要配備隔離罐；
(8) 同一管道上需要測(cè)量溫度和壓力時(shí)，取壓點(diǎn)的位置處于測(cè)溫點(diǎn)的前方，原因是測(cè)溫點(diǎn)處有溫度計(jì)插入，會(huì)產(chǎn)生壓力的波動(dòng)使得壓力測(cè)量不夠準(zhǔn)確；
(9) 對(duì)于壓力大于 10MPa 的取壓點(diǎn)，取壓點(diǎn)處宜選用兩個(gè)根部閥；
(10) 如需在閥門(mén)前測(cè)量壓力，取壓點(diǎn)至少要離閥門(mén)的距離為 2 倍管道直徑，如需在閥門(mén)后測(cè)量壓力，取壓點(diǎn)至少要離閥門(mén)的距離為 3 倍管道直徑；
(11) 測(cè)量 CS2 設(shè)備上的壓力，需要提前與設(shè)備專業(yè)溝通，主要是法蘭的連接形式。
3.4.2 隔膜密封壓力變送器
隔膜密封式壓力變送器是一種不用直接和介質(zhì)接觸的來(lái)測(cè)量壓力的儀表，是由膜片密封系統(tǒng),毛細(xì)管及填充液,壓力或差壓變送器組合而成[10]，在化工廠中主要用于粘稠性，腐蝕性、易結(jié)晶等不宜引出介質(zhì)的特殊工況。本項(xiàng)目中由氣液分離器出來(lái)的工藝?yán)淠汗r為溫度 145℃，壓力 4.55MPa ，密度操作密度 921kg/m3，由于此處工藝?yán)淠汉?H2S 等腐蝕性成分，會(huì)對(duì)變送器造成腐蝕，因此選用隔膜密封式壓力變送器來(lái)測(cè)量此處壓力。選取這種測(cè)量方式還需注意以下事項(xiàng)：
(1) 由于環(huán)境溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果有影響，因此選擇正確的填充液也是測(cè)量準(zhǔn)確的關(guān)鍵步驟，根據(jù)工藝條件及填充液特性表（表 3.1），這里選用 DC704 硅油作為填充液；
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(2) 構(gòu)成測(cè)量系統(tǒng)中的膜片密封系統(tǒng)分為平膜片和凸膜片，這兩種膜片測(cè)量精度沒(méi)有區(qū)別，測(cè)量結(jié)構(gòu)有所不同。選擇兩種膜片主要根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同。工藝介質(zhì)為易流動(dòng)、不易結(jié)晶，不易堵塞，選用平膜片；相反的情況選用凸膜片結(jié)構(gòu)。工藝?yán)淠簩儆诘匾路N情況，因此選平膜片型；
(3) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況，合理選擇毛細(xì)管長(zhǎng)度和毛細(xì)管外套。
3.4.3 差壓變送器
差壓變送器用于測(cè)量?jī)蓚�(gè)測(cè)點(diǎn)之間的壓力差，兩個(gè)測(cè)點(diǎn)一個(gè)為正壓端，一個(gè)為負(fù)壓端，正壓端的壓力大于負(fù)壓端的壓力才可以測(cè)得差壓。當(dāng)兩個(gè)測(cè)點(diǎn)之間的距離較大，變送器沒(méi)有地方放置，或者引壓管布線較為困難的情況下，也可以采用兩個(gè)測(cè)點(diǎn)分別使用壓力變送器來(lái)測(cè)量，然后在 DCS 里進(jìn)行運(yùn)算得出差壓。
3.4.4 就地壓力表
就地壓力表只能用于現(xiàn)場(chǎng)指示，數(shù)據(jù)不能夠傳輸至 DCS 系統(tǒng)。測(cè)量元件形式有彈簧管、波紋管、膜盒等。
本項(xiàng)目中就地壓力表的選型需注意以下事項(xiàng)：
(2) 壓力表的結(jié)構(gòu)形式分為徑向型、軸向型、萬(wàn)向型，要根據(jù)不同的安裝條件來(lái)正確選擇其形式；
(3) 壓力表的表盤(pán)分為 100mm 和 150mm 的，guojia標(biāo)準(zhǔn)上建議選擇 100mm 的，但是根據(jù)安裝條件和現(xiàn)場(chǎng)情況，能夠選擇 150mm 的更好；
(4) 精度一般選擇±1.5%；
(5) 若介質(zhì)溫度超過(guò) 80℃，應(yīng)該采用帶有冷凝彎的安裝形式，如圖 3.5 所示，序號(hào)5 代表的是冷凝彎；(6) 設(shè)備上需要測(cè)量壓力的測(cè)點(diǎn)選型時(shí)需注意連接形式，尤其是法蘭的密封面形式。
3.5 流量?jī)x表
流量?jī)x表是化工廠#常用的一種儀表，流量?jī)x表的選型非常重要，因?yàn)闇y(cè)量原理的不同，流量?jī)x表的種類也非常多，在同一種工況下選擇一種#合適的流量計(jì)需要認(rèn)真對(duì)比和選型。常用的流量?jī)x表有節(jié)流裝置和流量變送器、巴類流量計(jì)、渦街流量計(jì)、電磁流量計(jì)、金屬管浮子流量計(jì)、橢圓齒輪流量計(jì)等[11]。在流量?jī)x表選型工作中，石油化工企業(yè)需要明確流量測(cè)量?jī)?nèi)容和測(cè)量準(zhǔn)確度要求等問(wèn)題，并以此為選型依據(jù)，結(jié)合各類流量?jī)x表的特性與使用特點(diǎn)，選擇符合企業(yè)測(cè)量要求的流量?jī)x表[12]。變換工段中的流量計(jì)選型中，小于 500℃、管徑小于 DN300 的蒸汽流量均選用渦街流量計(jì)，除此條件外的蒸汽流量選用節(jié)流裝置流量變送器；變換氣流量測(cè)量選用德?tīng)査土髁坑?jì)；管徑小于等于 DN25 的工藝?yán)淠哼x用金屬管浮子流量計(jì)。
3.5.1 節(jié)流裝置測(cè)量流量
節(jié)流裝置和流量變送器是一種#成熟、#常用的流量測(cè)量方式，節(jié)流裝置包括標(biāo)準(zhǔn)孔板、噴嘴和文丘里。節(jié)流裝置的計(jì)算可參考《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測(cè)量滿管流體流量》(GBT2624-2006)。
這種流量測(cè)量方式必須滿足以下條件：
(1) 工藝介質(zhì)的流動(dòng)應(yīng)該是紊流，管道內(nèi)不能產(chǎn)生漩渦，且雷諾數(shù)需要在一定范圍；
(2) 工藝介質(zhì)必須充滿管道且連續(xù)；
(3) 工藝管道節(jié)流裝置前后直管段要求前 20 倍管徑后 10 倍管徑，不得有彎頭；
(4) 測(cè)量氣體時(shí)，流量變送器應(yīng)放至高于取壓點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在管道上方；
(5) 測(cè)量液體和蒸汽應(yīng)將流量變送器放至低于測(cè)點(diǎn)的位置。
3.5.2 渦街流量計(jì)
渦街流量計(jì)綜合吸收了發(fā)達(dá)guojia先金技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，具有電路先金、功耗微低、量程比寬、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、阻力損失小、堅(jiān)固耐用、用途廣、使用壽命長(zhǎng)、工作穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試、維護(hù)量小等特點(diǎn)，能夠較好地解決能源的計(jì)量問(wèn)題[13]。
渦街流量計(jì)的工作原理是放置在被測(cè)介質(zhì)的管道體的渦流發(fā)生器中，當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)也門(mén)渦流發(fā)生器時(shí)會(huì)產(chǎn)生旋渦，然后通過(guò)測(cè)量渦流數(shù)來(lái)測(cè)量。本項(xiàng)目中，大多數(shù)中低壓蒸汽的測(cè)量都選用渦街流量計(jì)。
這種流量測(cè)量方式應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：
(1) 注意安裝方向，渦街流量計(jì)只能單向安裝，流體流向需與流量計(jì)安裝方向一致；
(2) 盡量和工藝專業(yè)溝通將渦街流量計(jì)安裝于垂直管道，液體流量測(cè)量時(shí)，安裝方向?yàn)樽韵露希?/div>
(3) 渦街流量計(jì)管道安裝條件為流量計(jì)前 20 倍管徑后 5 倍管徑，不得有彎頭。
3.5.3 金屬管浮子流量計(jì)
金屬管浮子流量計(jì)主要用于小管徑流體流量的測(cè)量，是根據(jù)浮子在測(cè)量管內(nèi)的高度來(lái)測(cè)量流量。大多數(shù)情況下金屬管浮子流量計(jì)都安裝于流體自下而上的垂直管道上，目前也有一些廠家制作出了水平管道安裝的金屬管浮子流量計(jì)，無(wú)論是哪一種方式，都應(yīng)該和配管專業(yè)協(xié)作好，提前將位置確定。另外測(cè)量管和浮子的材質(zhì)也要根據(jù)工藝介質(zhì)的不同選取#合適的。
3.5.4 電磁流量計(jì)
電磁流量計(jì)是可以用于導(dǎo)電液體流量的測(cè)量，對(duì)絕緣導(dǎo)體是無(wú)法測(cè)量的，因?yàn)樗歉鶕?jù)電產(chǎn)生磁的原理。本項(xiàng)目中脫鹽水及污水等介質(zhì)都是導(dǎo)電液體，選用電磁流量計(jì)來(lái)測(cè)量是較為合理的，管徑較小的測(cè)點(diǎn)選用管道式，較大的則選擇插入式。此外選擇好電磁流量計(jì)的電極材質(zhì)和襯里材質(zhì)也是非常重要的。
這種流量測(cè)量方式應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：
(1) 與其他專業(yè)協(xié)調(diào)，工藝專業(yè)布置大型泵、電氣專業(yè)布置大的變壓器產(chǎn)生的電磁干擾都會(huì)引起電磁流量計(jì)的測(cè)量誤差，因此盡量避免測(cè)定周圍的這種影響；
(2) 盡量將電磁流量計(jì)安裝于陰暗的位置，減少陽(yáng)光直射對(duì)其造成影響；
(3) 安裝的直管段要求是流量計(jì)前為大于管徑 5 倍，流量計(jì)后為小于管徑 2 倍。
3.5.5 特殊流量計(jì)
當(dāng)同時(shí)存在氣體和液體時(shí)的工況下，對(duì)流量計(jì)的選型就需要認(rèn)真對(duì)比，本項(xiàng)目tuijian采用一種用于氣液兩相流體測(cè)量的流量計(jì)[14]，它包括管道本體和流量表及設(shè)置在管道本體內(nèi)的氣體管道，氣體管道上設(shè)有地衣氣動(dòng)閥門(mén)和氣體過(guò)濾器，液體管道內(nèi)設(shè)有第二氣動(dòng)閥門(mén)和液體過(guò)濾器，氣體管道上設(shè)有氣體流量感應(yīng)器，液體管道內(nèi)設(shè)有液體流量感應(yīng)器，流量表上設(shè)有顯示屏、控制電路板，氣體流量感應(yīng)器和液體流量感應(yīng)器均與流量信息處理器信號(hào)連接。采用此流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、安裝方便，具有安全可靠的作用。
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