大多數(shù)電化學(xué)電化學(xué)氧變送器在標(biāo)稱大氣壓下工作。在入口壓力超過出口壓力的環(huán)境氣體或流動氣體中,電化學(xué)電化學(xué)差壓變送器實際上測量的是氧氣的分壓。
這些變送器是精que的,并且只要壓力恒定且逐漸進(jìn)行調(diào)節(jié),便可以在高壓下運行。例如,水下潛水鐘的周圍大氣中的壓力可以達(dá)到30個大氣壓,為了保護(hù)內(nèi)部人員,緩慢達(dá)到這個壓力。
安裝在差壓變送器下游的背壓調(diào)節(jié)器可將樣品氣體保持在高壓下,并以高于大氣壓的變化壓力排放到火炬煙囪中。
例如,如果火炬煙囪的壓力為7.5 psig,則應(yīng)將背壓調(diào)節(jié)器逐漸增加至8.0 psig,以使樣品從分析儀中排出(請參閱下面的一般規(guī)則(1))。氧氣分析儀的入口壓力可以達(dá)到2 bar g(#大),但為防止壓力沖擊,必須小心。
流入氧氣分析儀的氣流的入口壓力受到流量計的壓力額定值(125 psig)或氣體路徑中包含的其他樣品調(diào)節(jié)組件(例如30 psig的H2S洗滌塔)的限制。
通常,分析儀的入口壓力規(guī)格要求調(diào)節(jié)器產(chǎn)生5至50 psig(#大100 psig)的壓力,以通過控制流向差壓變送器的流量的閥來產(chǎn)生更高的精度。
一般規(guī)則
(1)在樣氣的壓力和溫度下校準(zhǔn)氧氣分析儀。
(2)在設(shè)定流量控制閥之前,將調(diào)節(jié)器設(shè)定為樣氣的#低預(yù)期壓力。
物理傷害
壓力突然突然變化可能會導(dǎo)致變送器物理損壞。例如,刺穿擴(kuò)散膜會導(dǎo)致電解液泄漏到過程中。電解液具有極強(qiáng)的腐蝕性-堿性或酸性(XLT變送器),這使操作員處于危險之中,并且還可能損壞管道并污染過程。
為了減輕突然的壓力沖擊,可以利用泄壓閥,針形閥或壓力調(diào)節(jié)器來緩慢增大壓力并降低變送器中的壓力。
即使安裝了良好的樣品系統(tǒng),仍可能由于排氣管線的意外堵塞而損壞變送器。切勿將手指放在通風(fēng)口上,因為這可能會對變送器造成反壓,而快速移開手指可能會導(dǎo)致真空,從而破壞擴(kuò)散屏障。
電解質(zhì)具有腐蝕性,如果變送器損壞和泄漏,則應(yīng)在《材料安全數(shù)據(jù)表》中概述電解質(zhì)的處理方法。
對流量的影響
樣品氣體壓力受流速影響:樣品排氣壓力必須低于入口壓力,以使樣品氣體流經(jīng)差壓變送器外殼。
優(yōu)選地,樣品應(yīng)在大氣壓下排入大氣或排入排氣管。分析儀通常可在#高0.5 bar g的壓力下運行,但是應(yīng)在此壓力下進(jìn)行校準(zhǔn),并且必須使用背壓調(diào)節(jié)器來保持恒定壓力。
請注意,對于直徑為1/4“的管道,流速為50 l / hr是可行的,并且讀數(shù)準(zhǔn)確。
壓力脈沖和增加的信號輸出
有時,泵會產(chǎn)生壓力脈沖,這些脈沖會降低或增加壓力,改變氧氣的分壓并影響氧氣的讀數(shù)。
變送器和泵之間的儲存器(甚至是過濾器外殼)可以幫助消除脈沖。Pico-Ion變送器必須用于正壓應(yīng)用中。注意:15英寸水柱的tuijian流速為1 SCFH。
與隔膜泵一樣,樣品系統(tǒng)中的閥(例如:樣品/跨度/零進(jìn)氣口)可瞬間產(chǎn)生高達(dá)1.6 psig的壓力增加,并引入泄漏在閥后的空氣,從而導(dǎo)致向上的峰值。氧氣讀數(shù)。