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淺談火電廠煙氣脫硫熱工設(shè)備常見故障的分析邏輯

作時(shí)間:2019-07-15  來源:上海申欣環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司,上海衡誠電力工程技術(shù)有限公司  作者:季可申 1 ,劉曉萌 2
   
摘要:闡述了火電廠脫硫熱工設(shè)備作用及分類。分析了煙氣脫硫系統(tǒng)的熱工儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)常見故障,提出在日常檢修和維護(hù)方面必須結(jié)合脫硫系統(tǒng)的具體工況、參數(shù)、位置等進(jìn)行邏輯分析,由故障報(bào)警的直接反饋點(diǎn)到間接可能情況進(jìn)行分級(jí)檢查。指出迅速準(zhǔn)確地找到故障并及時(shí)排除,才能#大程度地減少損失。
火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)相對(duì)于發(fā)電系統(tǒng)來說,有著明顯的區(qū)別。表現(xiàn)在工況條件惡劣,參數(shù)波動(dòng)大,相應(yīng)的熱工儀表和設(shè)備所處的環(huán)境特殊,故障率高。因此在日常檢修和維護(hù)方面必須結(jié)合具體工況、參數(shù)、位置等進(jìn)行邏輯分析,才能迅速準(zhǔn)確地找到故障原因,及時(shí)排除故障[1-4]。
1 脫硫熱工設(shè)備作用及分類
以2×900MW機(jī)組的煙氣脫離系統(tǒng)為例,脫硫區(qū)域熱工設(shè)備主要分為執(zhí)行機(jī)構(gòu)和儀表表計(jì)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要用于控制現(xiàn)場(chǎng)閥門的開關(guān),并真實(shí)反饋閥門位置。儀表表計(jì)主要用于測(cè)量和采集現(xiàn)場(chǎng)熱力參數(shù),并反饋給運(yùn)行人員。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)又可分為開關(guān)型和調(diào)節(jié)型,主要用于控制閥門開關(guān)位置或者開度大小,同時(shí)將其反饋給控制室。儀表表計(jì)包括:壓力表、溫度表、PH計(jì)、密度計(jì)、壓力/差壓變送器、熱電阻、液位計(jì)等。用來測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)工質(zhì)的壓力、差壓、溫度、液位、PH、密度等。其中遠(yuǎn)傳表計(jì)的測(cè)量數(shù)據(jù)都會(huì)反饋到控制室。反饋到控制室的閥門位置和各參數(shù)是運(yùn)行人員監(jiān)視工況的保障,是設(shè)備啟停及操作的依據(jù),通過反饋分析能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患和故障,采取相應(yīng)的措施避免設(shè)備的損壞,提高系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行從而保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。
2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)常見故障及分析
2.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)反饋位置與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況不一致
具體表現(xiàn)為執(zhí)行機(jī)構(gòu)開關(guān)動(dòng)作正常,但反饋位置為關(guān)或開時(shí),其他工況顯示與之相反?梢杂脕碛^察的工況有:閥門的前后流量或壓力、泵的電機(jī)電流、排放口排放量等。
這種情況一般先懷疑電動(dòng)頭限位開關(guān)的動(dòng)作點(diǎn)與閥體的實(shí)際位置不一致,通過就地手搖來開關(guān)閥門,通過觀察工況判斷閥門開關(guān)情況,并重新調(diào)整限位開關(guān)。例如流量正好為0時(shí),閥門定為全關(guān),流量#大時(shí)定為全開。
若通過就地手搖來開關(guān)閥門找不到開關(guān)位置,則將執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)到位與閥門脫開,聯(lián)系機(jī)務(wù)人員確定閥門位置或是否內(nèi)漏。確定好后讓其將閥門放到關(guān)位,裝上執(zhí)行機(jī)構(gòu),做開關(guān)測(cè)試,根據(jù)確定好的閥門位置調(diào)整限位開關(guān)。
調(diào)節(jié)型執(zhí)行機(jī)構(gòu)在調(diào)整完限位開關(guān)后,還需要調(diào)節(jié)定位器電阻。先把閥門調(diào)到關(guān)位置,調(diào)節(jié)零位定位器,使盤面開度為0%,或輸出信號(hào)為零位信號(hào),比如4mA。再把閥門調(diào)到開位置,調(diào)節(jié)跨度定位器,使盤面開度為100%,或輸出信號(hào)為滿量程信號(hào),比如20mA。重復(fù)多次減小誤差。
2.2 閥門卡澀故障報(bào)警
閥門的卡澀分為“假卡”和“真卡”兩種狀態(tài)。“假卡”的表現(xiàn)形式是:運(yùn)行操作畫面顯示故障報(bào)警不可操作,但用手動(dòng)方式旋轉(zhuǎn)幾圈后,閥門又可以服從主控操作。
產(chǎn)生原因?yàn)椋?/div>
(1)閥門關(guān)力矩設(shè)定過大,開限位設(shè)定過于滯后,關(guān)閉過緊或開力矩動(dòng)作出現(xiàn)卡澀。
(2)閥門在電動(dòng)關(guān)閉后,又人為的進(jìn)行關(guān)閉使閥門出現(xiàn)卡澀。
針對(duì)假卡現(xiàn)象,需要按照要求調(diào)整開關(guān)力矩值,但由于此力矩值在出廠前已按照設(shè)計(jì)要求設(shè)定好,所以在調(diào)整時(shí)應(yīng)按照廠家提供的設(shè)備維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行。
“真卡”的表現(xiàn)形式為:運(yùn)行操作畫面顯示故障報(bào)警不可操作,采用手動(dòng)后閥門仍然無法操作。該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有:(1)閥門絲桿變形;(2)電動(dòng)頭內(nèi)部傳動(dòng)部分銹蝕;(3)閥腔內(nèi)部有異物卡住閥瓣,使閥門無法正常開啟和關(guān)閉。對(duì)于真卡故障,需要根據(jù)故障的具體原因進(jìn)行分析和處理,更換損壞的部件或?qū)Ξ愇镞M(jìn)行清理。
3 儀表故障及分析
3.1 溫度元件的常見故障
電廠脫硫區(qū)域,工況溫度為100℃左右,介質(zhì)為煙氣,腐蝕性強(qiáng),故多選用鎧裝Pt100熱電阻測(cè)量。
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(1)Pt100熱電阻遠(yuǎn)傳顯示為-200℃或850℃。-200℃多為熱電阻接線松動(dòng)導(dǎo)致公共端和等效端短接,出現(xiàn)量程#低值。850℃多為熱電阻接線松動(dòng)導(dǎo)致公共端和等效端斷開,出現(xiàn)量程#高值。應(yīng)檢查接線是否正常,若否,則緊固接線。
(2)溫度顯示波動(dòng)大、偏高、偏低等無法準(zhǔn)確顯示真實(shí)溫度。在故障里,接線正常的情況下,可用萬用表測(cè)量來判斷具體問題。用電阻檔分別測(cè)量熱電阻元件3根線的其中兩根,電阻值為0的兩根是等效端,另一根為公共端。能正常工作的熱電阻兩組公共端和等效端的電阻應(yīng)該相等,且電阻值對(duì)應(yīng)溫度與實(shí)際溫度相符。若否,則更換熱電阻元件。
(3)溫度保護(hù)管銹蝕破損。火電廠煙氣脫硫工況惡劣,FGD進(jìn)口煙道、吸收塔進(jìn)口煙道等臟煙氣煙道處的溫度保護(hù)管極易銹蝕破損,導(dǎo)致溫度元件損壞。若確定溫度元件無法正常測(cè)量,需進(jìn)行更換時(shí),則應(yīng)觀察元件外觀是否完好,若否,應(yīng)檢查保護(hù)套管是否銹蝕破損,并及時(shí)更換。
3.2 壓力、差壓變送器的常見故障
在火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)中,被測(cè)介質(zhì)多為煙氣和漿液,煙氣內(nèi)有易堆積的灰塵,漿液本身易發(fā)生沉淀,兩者都極易發(fā)生采樣管路堵塞,從而造成壓力、差壓變送器顯示值偏大或偏小或波動(dòng)。在不影響工藝生產(chǎn)的情況下,進(jìn)行吹掃或者沖洗,去除堵塞物質(zhì)。
脫硫系統(tǒng)的被測(cè)介質(zhì)多為腐蝕性介質(zhì),且含有灰或泥沙,易磨損管道。所以在采樣管路焊接處易出現(xiàn)磨損腐蝕,出現(xiàn)砂眼或裂縫。若吹掃后依然異常,則檢查采樣管路各接口處是否上緊是否完整,有無漏氣。例如,介質(zhì)為煙氣時(shí),可將肥皂水涂抹在接口處,若有氣泡產(chǎn)生,則說明此處有泄露。若漏氣則緊固接口或更換管道。
3.3 電磁流量計(jì)的常見故障
常見故障為管道內(nèi)有介質(zhì)流動(dòng),但顯示為零。常見原因?yàn)闈{液在管內(nèi)流動(dòng)有時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡,當(dāng)氣泡正好黏在測(cè)量點(diǎn)時(shí),測(cè)量值會(huì)不準(zhǔn)。所以當(dāng)電磁流量計(jì)發(fā)生故障時(shí),shou先懷疑由氣泡引起,可讓運(yùn)行人員通過瞬間加大流量來推走氣泡,使流量計(jì)正常工作。若無效,則懷疑電磁流量計(jì)測(cè)點(diǎn)損壞,檢驗(yàn)確證后更換新流量計(jì)。
3.4。穑扔(jì)的常見故障
脫硫系統(tǒng)PH計(jì)所測(cè)以漿液為主。常見故障表現(xiàn)為測(cè)量偏高、偏低、長(zhǎng)時(shí)間不動(dòng)等。
煙氣中含有油和灰,經(jīng)過吸收塔后跟隨漿液與PH電極長(zhǎng)期接觸,導(dǎo)致電極上吸附大量黑色粘液油脂,將電極和漿液隔絕開。
所以shou先考慮電極被污染。要消除故障可先用清水沖洗輔以干凈柔軟的布輕輕擦拭,將黑色油脂擦除。若無效,可用先稀鹽酸浸泡1~2min,再重復(fù)上述步驟。清洗干凈后用標(biāo)準(zhǔn)PH計(jì)對(duì)比檢驗(yàn),若PH值相差超過0.2,應(yīng)重新標(biāo)定。若依然偏差大,則應(yīng)更換新電極。一般根據(jù)工況需求選擇PH值為4.0,6.86,
9.18的標(biāo)液中的兩種,標(biāo)定時(shí)應(yīng)選擇與待測(cè)液#相近的標(biāo)準(zhǔn)液。
例如:吸收塔內(nèi)漿液PH值一般為5.6,那么測(cè)量該漿液的PH計(jì)標(biāo)定時(shí)一般用4.0和6.86的標(biāo)液。目的是使被標(biāo)定的PH值區(qū)間的函數(shù)圖更接近一條直線,減少誤差。新電極需標(biāo)定后才能使用。平時(shí)根據(jù)漿液質(zhì)量,進(jìn)行定期清洗維護(hù),即可減少故障。
4 結(jié)語
綜上所述,遇到故障時(shí),應(yīng)先根據(jù)故障點(diǎn)的特點(diǎn),結(jié)合考慮脫硫介質(zhì)的腐蝕性、兩相性可能造成的影響,由故障報(bào)警的直接反饋點(diǎn)到間接可能情況進(jìn)行分級(jí)檢查。這樣即可以迅速準(zhǔn)確地找到故障原因,又可#大限度地減少損失。
 
 
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