為保證石油化工企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展，需加強(qiáng)對(duì)石油化工儀表自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)。在維護(hù)、控制石油化工儀表自動(dòng)化設(shè)備故障時(shí)，工作人員需依據(jù)實(shí)際情況制動(dòng)相應(yīng)的維修計(jì)劃，以保證維護(hù)工作有序進(jìn)行，盡快使石油化工儀表自動(dòng)化設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

 

1  石油化工儀表自動(dòng)化設(shè)備常見故障分析

1.1  溫度檢查儀表常見故障分析

溫度檢查儀表常見故障主要為以下幾種：shou先，溫度指示不準(zhǔn)確（偏高或偏低）。原因?yàn)闇囟妊a(bǔ)償設(shè)計(jì)不合理或未嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)要求安裝儀表，又或者溫度儀表測量部分及接線端子存在老化問題；其次，溫度控制儀表系統(tǒng)指示波動(dòng)較大。原因?yàn)槲磭?yán)格依據(jù)相關(guān)規(guī)定安裝溫度控制儀表或儀表系統(tǒng)自身存在問題。

 

1.2  壓力檢查儀表常見故障分析

溫度檢查儀表（比如一體化數(shù)顯溫度變送器）常見故障主要為以下幾種：shou先，壓力控制系統(tǒng)儀表指示值波動(dòng)較大，且波動(dòng)速度較快，因此并不能正確顯示其壓力值。原因?yàn)椴僮魅藛T操作不正確、調(diào)節(jié)器參數(shù)不準(zhǔn)確；其次，壓力控制系統(tǒng)指示出現(xiàn)死線，簡言之就是在操作工藝改變時(shí)，壓力指示值并未變化。原因?yàn)槿�壓點(diǎn)堵塞、工藝介質(zhì)出現(xiàn)凍凝問題。通常壓力測量系統(tǒng)極易出現(xiàn)此問題，若相關(guān)維護(hù)、檢修人員未及時(shí)進(jìn)行處理，將直接影響儀表自動(dòng)化設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

 

2  石油化工儀表自動(dòng)化設(shè)備的二級(jí)管理及預(yù)防維護(hù)措施

為保證儀表自動(dòng)化設(shè)備可安全、穩(wěn)定運(yùn)行，石油化工企業(yè)需科學(xué)制定巡檢制度，以便檢修人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)儀表自動(dòng)化設(shè)備存在的問題及故障，并及時(shí)解決這些問題，以免儀表自動(dòng)化設(shè)備發(fā)生故障，影響石油化工企業(yè)生產(chǎn)效率。石油化工企業(yè)規(guī)模在不斷擴(kuò)大時(shí)，儀表自動(dòng)化設(shè)備數(shù)量不斷增加，與此同時(shí)設(shè)備維護(hù)人員的工作壓力也在不斷增大。因而，為提升設(shè)備維護(hù)效率，保證儀表自動(dòng)化設(shè)備可穩(wěn)定運(yùn)行，石油化工企業(yè)需不斷創(chuàng)新設(shè)備管理模式。企業(yè)在制定儀表自動(dòng)化設(shè)備巡檢制度時(shí)，需重視對(duì)儀表自動(dòng)化設(shè)備的管理及維護(hù)，研究發(fā)現(xiàn)在對(duì)儀表自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)，可采用二級(jí)維護(hù)管理模式。一級(jí)管理模式是由班組為單位，由班組成員作為設(shè)備維護(hù)人員，詳細(xì)劃分每個(gè)班組的維護(hù)區(qū)域，并由班長或組長監(jiān)督維護(hù)人員工作質(zhì)量。一些較為重要的儀表自動(dòng)化設(shè)備可采用二級(jí)管理模式，此管理模式由區(qū)域技術(shù)人員負(fù)責(zé)，詳細(xì)監(jiān)測儀表自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行狀況，同時(shí)還需檢查一級(jí)管理工作質(zhì)量是否符合要求，并依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行對(duì)儀表自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)�，F(xiàn)階段，二級(jí)管理維護(hù)模式是較為有效的儀表自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)管理模式，儀表設(shè)備保養(yǎng)方案、日常檢修方案、校驗(yàn)方案等需由設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)制定。維修人員則需依據(jù)技術(shù)人員制定的計(jì)劃及方案進(jìn)行檢修及維護(hù)工作，并將結(jié)果反饋給技術(shù)人員。如此可充分落實(shí)各個(gè)工作人員的職責(zé)，以免出現(xiàn)互相推諉責(zé)任的情況，同時(shí)還可加強(qiáng)對(duì)維護(hù)人員工作情況的監(jiān)管。

 

3  儀表自動(dòng)化設(shè)備使用管理及預(yù)防性維護(hù)措施

由于不同儀表自動(dòng)化設(shè)備使用環(huán)境不同，其運(yùn)行時(shí)間也存在一定差別，因而不同環(huán)境中的儀表自動(dòng)化設(shè)備對(duì)環(huán)境溫度、材料質(zhì)量等要求不同。石油企業(yè)需依據(jù)儀表自動(dòng)化設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行環(huán)境及要求，科學(xué)制定儀表自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)方案，盡量延長其使用壽命，降低石油化工企業(yè)成本，推動(dòng)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。若企業(yè)可在儀表自動(dòng)化設(shè)備發(fā)生故障前進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)檢修，可有效降低設(shè)備故障率，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。目前，我們可將石油化工儀表自動(dòng)化設(shè)備劃分為儀表測量、控制系統(tǒng)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)這三部分。

 

3.1  儀表測量

儀表自動(dòng)化設(shè)備主要需測量溫度、壓力、液位等參數(shù)，因此在對(duì)其進(jìn)行使用周期管理方式時(shí)，維護(hù)人員需利用統(tǒng)計(jì)學(xué)理論明確儀表設(shè)備在相同環(huán)境中出現(xiàn)的異�；蚬收希�并詳細(xì)分析儀表設(shè)備出現(xiàn)異�；蚬收系闹饕�原因，并采取科學(xué)、有效措施進(jìn)行預(yù)防。此外，維護(hù)人員還需將儀表自動(dòng)化設(shè)備劃分為一級(jí)儀表設(shè)備、二級(jí)儀表設(shè)備（系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備屬于一級(jí)儀表設(shè)備，若其出現(xiàn)故障或異常，將影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，進(jìn)而影響石油化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益），并依據(jù)一級(jí)儀表設(shè)備實(shí)際情況制定使用周期檔案，以確定儀表設(shè)備發(fā)生故障的周期，以便工作人員制定儀表設(shè)備維護(hù)及檢修方案。同時(shí)，石油化工企業(yè)還需進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，維護(hù)人員需及時(shí)更換老化或故障不能使用的儀表設(shè)備。

 

3.2  控制系統(tǒng)

集散控制系統(tǒng)的可靠性較強(qiáng)，不易發(fā)生故障，并且可進(jìn)行自診并報(bào)警。與其他控制系統(tǒng)不同，集散控制系統(tǒng)中機(jī)柜設(shè)置在儀表自動(dòng)化設(shè)備周圍的安全區(qū)域中，機(jī)房建設(shè)水平較高，且運(yùn)行環(huán)境較為穩(wěn)定，重要儀表設(shè)備控制回路均設(shè)置冗余，因而其使用壽命較長、性能較好。集散控制系統(tǒng)制造商在設(shè)備出廠前將為客戶提供故障間隔時(shí)間及使用時(shí)間建議，若集散控制系統(tǒng)在投入使用后可及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，集散控制系統(tǒng)可使用 10 年左右時(shí)間。

 

3.3  執(zhí)行機(jī)構(gòu)

調(diào)節(jié)閥屬于儀表自動(dòng)化設(shè)備的重要組成部分，由于其使用具有范圍較廣、故障發(fā)生率較高等特征，因此石油化工企業(yè)需對(duì)儀表自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行周期管理工作，以保證儀表自動(dòng)化設(shè)備可安全、穩(wěn)定運(yùn)行。由于調(diào)節(jié)閥內(nèi)部元件與其他附件使用時(shí)間不同，因此石油化工企業(yè)需采用周期管理模式對(duì)儀表設(shè)備調(diào)節(jié)閥進(jìn)行管理，企業(yè)需依據(jù)調(diào)節(jié)閥部件與部件實(shí)際情況科學(xué)制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃及方案，科學(xué)使用周期管理模式，以保證儀表設(shè)備可穩(wěn)定運(yùn)行。研究發(fā)現(xiàn)，調(diào)節(jié)閥的主要故障時(shí)附件、控制等故障，并且由于石油化工企業(yè)未充分落實(shí)儀表自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)措施、保養(yǎng)方式存在錯(cuò)誤等問題，致使儀表自動(dòng)化設(shè)備故障率較高。

 

3.4  采取預(yù)防性維護(hù)措施

由于儀表回路涉及方面較廣，因此在對(duì)儀表自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)時(shí)，詳細(xì)檢查接線端頭、保險(xiǎn)絲、繼電器等設(shè)備是否可穩(wěn)定運(yùn)行。維護(hù)人員在對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)，尤其需針對(duì)較為重要的回路設(shè)備，設(shè)置壽命周期檔案，分析此設(shè)備的周明周期成本，為科學(xué)制定儀表自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)計(jì)劃及維護(hù)方案提供依據(jù)。通過預(yù)防性維護(hù)措施，可有效降低儀表自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)石油化工企業(yè)發(fā)展。

 

4  加強(qiáng)石油化工儀表自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)效果

4.1  規(guī)劃生產(chǎn)維護(hù)工作

目前石油化工企業(yè)規(guī)模在不斷增大，其生產(chǎn)維護(hù)工作也在逐漸向規(guī)范化方向發(fā)展。生產(chǎn)維護(hù)工作的規(guī)范性對(duì)推動(dòng)石油化工企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展具有重要作用，企業(yè)可科學(xué)制定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并將其充分落實(shí)，在整個(gè)過程中，企業(yè)需保證所有員工全部參與其中。設(shè)備維護(hù)人員需進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，了解儀表自動(dòng)化設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況及故障間隔時(shí)間，分析儀表自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行原理，科學(xué)制定儀表設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等，通過跟蹤監(jiān)督分析儀表設(shè)備網(wǎng)維護(hù)工作中存在的不足并不斷進(jìn)行完善。

 

4.2  科學(xué)制定設(shè)備維護(hù)及管理計(jì)劃

儀表自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)工作不及時(shí)是影響維護(hù)工作質(zhì)量的重要因素，因此為保證儀表自動(dòng)化設(shè)備可穩(wěn)定運(yùn)行，需采取以下措施提升儀表設(shè)備維護(hù)效率。shou先，完善相關(guān)管理制度。石油化工企業(yè)需科學(xué)制定儀表自動(dòng)化巡檢制度及維護(hù)修理制度，并且明確每個(gè)員工的職責(zé)。如此不僅可使工作人員嚴(yán)格檢測儀表自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行情況，同時(shí)工作人員可及時(shí)發(fā)現(xiàn)儀表設(shè)備在運(yùn)行過程中存在的問題，并及時(shí)進(jìn)行解決。同時(shí)，通過制定儀表自動(dòng)化設(shè)備巡檢制度，可保證維護(hù)工作向著規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展。

 

其次，加強(qiáng)對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的管理。維護(hù)人員需有計(jì)劃的進(jìn)行設(shè)備檢修工作，并在檢修結(jié)束之后及時(shí)進(jìn)行總結(jié)，不斷完善、優(yōu)化設(shè)備檢修工作，同時(shí)還需將儀表設(shè)備維護(hù)檢修工作納入日常工作范疇。企業(yè)需加強(qiáng)儀表設(shè)備的日常維護(hù)及管理，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異�；蚬收蠁栴}，減少設(shè)備故障對(duì)企業(yè)的影響。

 

5  結(jié)語

儀表自動(dòng)化設(shè)備屬于石油化工企業(yè)的重要設(shè)備，其運(yùn)行情況將直接影響石油化工企業(yè)生產(chǎn)效率及質(zhì)量，影響石油化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。因此，為保證石油化工企業(yè)可穩(wěn)定運(yùn)行，需充分落實(shí)儀表自動(dòng)化設(shè)備故障預(yù)防與維護(hù)工作。

 

石油化工企業(yè)需科學(xué)制定儀表自動(dòng)化設(shè)備巡檢制度，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異�；蚬收锨闆r，并及時(shí)進(jìn)行處理，以保證儀表自動(dòng)化設(shè)備可穩(wěn)定運(yùn)行

 

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