摘 要:針對伺服控制系統(tǒng)中對角度位置量高精度、高可靠性的測量需求,提出了一種基于雙通道旋轉(zhuǎn)變壓器的高精度單法蘭液位變送器的設(shè)計與實現(xiàn)。以 STM32F103 型單片機(jī)作為處理核心,重點闡述了旋轉(zhuǎn)變壓器的工作原理,詳細(xì)介紹了電路設(shè)計和軟件設(shè)計。測試結(jié)果表明,設(shè)計的單法蘭液位變送器精度指標(biāo)高達(dá) 0.003mA,具有廣泛的應(yīng)用前景。
0 引言
自動控制系統(tǒng)的組成單元必須包含測量元件、比較元件、放大元件、執(zhí)行元件和校正元件,其中測量元件的精度直接影響控制系統(tǒng)的精度,因此,應(yīng)盡可能采用精度高的測量元件和合理的測量線路[1]。在伺服控制系統(tǒng)中,單法蘭液位變送器作為測量元件,其功能是將旋轉(zhuǎn)變壓器輸出的機(jī)械角度量轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA的電流信號,為伺服控制系統(tǒng)提供角度、速度等反饋參數(shù),從而實現(xiàn)各類自動化控制設(shè)備和系統(tǒng)的跟蹤控制。隨著現(xiàn)代電子技術(shù)的飛速發(fā)展,對單法蘭液位變送器的精度、可靠性、線性度都提出了更高的要求。
本文提出了一種高精度的單法蘭液位變送器,基于雙通道旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換技術(shù),采集粗精兩個通道的模擬信號,完成粗精組合和糾錯,依據(jù)環(huán)路供電型DAC,搭建冗余切換機(jī)制,實現(xiàn)模擬直流量輸出,提高了系統(tǒng)的精度和可靠性。
1總體設(shè)計
1.1旋轉(zhuǎn)變壓器
旋轉(zhuǎn)變壓器是一種輸出電壓隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角按一定的函數(shù)關(guān)系變化的精密信號元件,結(jié)構(gòu)與交流繞線式異步電動機(jī)相似,由定子和轉(zhuǎn)子組成[2],如圖1(a)所示。定子的兩個繞組用R1、R2和R3、R4表示,轉(zhuǎn)子的兩個繞組用S1、S2和S3、S4表示。
當(dāng)定子繞組中的一組繞組短接,如繞組R3、R4短路、繞組R1、R2加上單相平流電壓為U=UrefSinωt后(實際上旋轉(zhuǎn)變壓器的定子和轉(zhuǎn)子均可作為原邊施加激磁信號),這時在該繞組中有電流流過,產(chǎn)生一個單相脈振磁場,當(dāng)轉(zhuǎn)子繞過θ角時,在轉(zhuǎn)子繞組S1、S2和繞組S3、S4 中分別產(chǎn)生感應(yīng)電壓 US 和 UC,其電壓大小分別與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角 θ 的正、余弦成比例,其矢量關(guān)系如圖 1(b)所示。
兩個轉(zhuǎn)子繞組輸出函數(shù)為:
Us=KUrefsin(ωt+αx)sinθ (1)
Uc=KUrefsin(ωt+αy)cosθ (2)
式(1)和式(2)中:
US- - 正弦繞組輸出電壓;
UC- - 余弦繞組輸出電壓;
K - - 比例系數(shù);
Uref- - 激磁繞組輸入電壓;
ω--ω=2πf,f 為激磁信號頻率;
θ- - 相對于初始狀態(tài)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角;
αx 和 αy- - 代表兩個繞組輸出信號的相移量,一般很小,可近似為零。
輸出繞組的電壓如圖 2 所示。顯然,定子輸出電壓與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角的正弦或余弦成正比。
n8L壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
單通道的旋轉(zhuǎn)變壓器由于受工藝和結(jié)構(gòu)限制,分辨率和轉(zhuǎn)換精度有限,無法滿足高精度角度測量系統(tǒng)的要求[3],本文提出的雙通道旋轉(zhuǎn)變壓器屬于組合電機(jī),兩個旋轉(zhuǎn)變壓器一個作為粗通道,一個作為精通道,有固定的速比關(guān)系,類似于鐘表齒輪的小時和分鐘,從而達(dá)到有效地提高分辨率和精度的目的。
1.2系統(tǒng)組成單法蘭液位變送器的主要功能是角度變換,將雙通道旋轉(zhuǎn)變壓器A和B的模擬角度轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,然后A、B按照固定的速比進(jìn)行粗精組合,組合角度為0°~359.999°,轉(zhuǎn)換成一路與角度對應(yīng)的模擬直流電流信號。微處理器實時監(jiān)測旋轉(zhuǎn)變壓器A和B的狀態(tài),當(dāng)精通道旋轉(zhuǎn)變壓器A出現(xiàn)故障時,將粗通道旋轉(zhuǎn)變壓器B轉(zhuǎn)換輸出的數(shù)字量直接轉(zhuǎn)換為電流量,實現(xiàn)冗余切換功能。具體實現(xiàn)框圖如圖3所示。
2 硬件設(shè)計
2.1微處理器電路
微處理器選用STM32F103,具備高速ARM32位微處理器內(nèi)核,2.0V~3.6V供電電壓,2個12位內(nèi)置DA轉(zhuǎn)換器,支持SPI、I2C和UART等多種外設(shè)。主要完成的功能包括:
(1)旋轉(zhuǎn)變壓器A、旋轉(zhuǎn)變壓器B角度轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)采集;
(2)粗精組合與糾錯;
(3)旋轉(zhuǎn)變壓器A、B的狀態(tài)監(jiān)控,并輸出故障指示信號;
(4)通過SPI接口發(fā)送組合數(shù)字角度量給DAC;
(5)通過RS232通訊實現(xiàn)與上位機(jī)的通訊,測試顯示兩個通道的角度數(shù)字量。
2.2旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換電路
旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換電路基于AD2S1210芯片搭建,AD2S1210是AD公司研制的一款小型、通用、低功耗的單片集成數(shù)字跟蹤環(huán)路型轉(zhuǎn)換芯片。分辨率10~16位可選,集成片上可編程正弦波振動器,為旋轉(zhuǎn)變壓器提供激磁信號,激磁頻率可設(shè)置為2kHz至20kHz范圍內(nèi)的多個標(biāo)準(zhǔn)頻率,具備串行和并行兩種數(shù)據(jù)接口。
2.3數(shù)字-直流電源轉(zhuǎn)換電路
數(shù)字-直流轉(zhuǎn)換電路選用帶4~20mA輸出的DAC芯片,型號為AD421,電路圖如圖4所示,主要特點包括:
(1)16位分辨率和單調(diào)性;
(2)0.01%積分非線性;
(3)穩(wěn)壓器輸出5V或者3.3V;
(4)2.5V和1.25V精密基準(zhǔn)電壓源;
(5)可編程報警電流能力;
(6)靈活的高速串行接口。
3 軟件設(shè)計
單片機(jī)軟件用C語言編寫,流程圖如圖5所示,主要實現(xiàn)功能如下:
(1)數(shù)字I/O口狀態(tài)讀取和處理
通過I/O口實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換后角度量的響應(yīng)和控制。程序讀取相關(guān)狀態(tài)后,進(jìn)行標(biāo)志位設(shè)置和狀態(tài)信號輸出。并對采樣的角度量進(jìn)行數(shù)據(jù)濾波,剔除異常點,保證數(shù)據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性。
(2)角度數(shù)據(jù)雙速處理依據(jù)粗、精通道固定速比關(guān)系,對粗、精通道角度數(shù)據(jù)進(jìn)行組合、糾錯處理,組合成一個20位的角度數(shù)據(jù)。
(3)SPI接口數(shù)據(jù)發(fā)送通過SPI接口實現(xiàn),分別為CS(片選)、SCK(串行時鐘)、SDO(串行數(shù)據(jù))引腳。將組合后的數(shù)字角度量(高16位)發(fā)送給DAC,實現(xiàn)模擬電流輸出。
(4)串口發(fā)送數(shù)據(jù)處理
串口發(fā)送處理只在有接收到上位機(jī)控制命令后才進(jìn)行。此功能主要是輸出兩個通道的角度數(shù)據(jù)給上位機(jī)顯示,便于調(diào)試監(jiān)測。
將組合角度數(shù)據(jù)高、中、低三字節(jié)和兩個通道的角度數(shù)據(jù)(各兩個字節(jié))轉(zhuǎn)換成BCD碼。加入幀頭、幀尾,共11個字節(jié)組成一幀數(shù)據(jù),設(shè)置串口波特率。
4 測試數(shù)據(jù)
為了驗證單法蘭液位變送器性能指標(biāo)是否滿足設(shè)計要求,對主要指標(biāo) - 模擬電流量輸出精度進(jìn)行了測試驗證。輸出的模擬直流量與輸入的角度成比例,測試結(jié)果如表1 所示。
測試結(jié)果表明,本文設(shè)計的基于雙通道旋轉(zhuǎn)變壓器的單法蘭液位變送器精度為0.003mA,與基于單通道旋轉(zhuǎn)變壓器的
單法蘭液位變送器精度0.023mA相比較,精度提高了一個數(shù)量級,實現(xiàn)了高精度的設(shè)計要求。
5 結(jié)論
本文設(shè)計的高精度單法蘭液位變送器,基于雙通道旋轉(zhuǎn)變壓器技術(shù),以STM32F103為處理核心,實現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)變壓器到模擬電流量的高精度轉(zhuǎn)換,經(jīng)測試驗證,其性能指標(biāo)完全滿足設(shè)計要求,可廣泛應(yīng)用于高精度的伺服控制系統(tǒng),具有很高的實用價值。
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