壓力變送器,差壓變送器,液位變送器,溫度變送器

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現(xiàn)場壓力變送器校準方法比較

作時間:2019-03-21  來源:  作者:
   

        在工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展下,企業(yè)在工業(yè)過程測量方面也提出了多樣化的要求。而為了能夠有效保障工業(yè)過程測量具有較高的精準性,包括壓力變送器等在內(nèi)的眾多測量儀器設(shè)備被廣泛運用在現(xiàn)場壓力測量中,并取得了一定成效。對現(xiàn)場壓力變送器進行校準,則是確,F(xiàn)場壓力測量結(jié)果精準有效的關(guān)鍵所在。在這一背景下,本文將通過結(jié)合具體實例,對現(xiàn)場壓力變送器校準方法進行比較分析。QmN壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

 
當前常用現(xiàn)場壓力變送器校準方法分析
(一)校準壓力變送器
        現(xiàn)階段在現(xiàn)場壓力測量當中,常用的一種校準方法便是只將現(xiàn)場壓力變送器作為校準對象。由操作人員通過嚴格遵循guojia相關(guān)規(guī)程要求,在對現(xiàn)場壓力變送器的整體外觀進行審核,確保壓力變送器無開裂、損毀等問題后,再依次校準現(xiàn)場壓力變送器的各項計量性能,進而使得壓力變送器能夠切實符合現(xiàn)場壓力測量要求。通常情況下在數(shù)字信號作為待校準現(xiàn)場壓力變送器輸出時,會選用該種校準方法。這主要是由于此時現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)當中無數(shù)據(jù)采集器,由顯示單元負責直接顯示數(shù)字信號,此后無論是信號的傳輸還是轉(zhuǎn)換均不產(chǎn)生系統(tǒng)誤差,因此比較適合采用該校準方法。另外,在只需要臨時校準現(xiàn)場壓力變送器時,也可以選擇運用這一校準方法。
 
(二)校準各分立元件
        在對現(xiàn)場壓力變送器進行校準的過程中,除了只將現(xiàn)場壓力變送器作為校準對象外,還可以將包括數(shù)據(jù)采集器在內(nèi)的其他分立元件作為校準對象,同樣需要操作人員嚴格按照相關(guān)規(guī)程要求,對其一一進行規(guī)范校準。在整體壓力測量系統(tǒng)誤差比規(guī)定誤差要大的情況下,通過逐一對各分立元件進行校準,能夠有效幫助測量人員鎖定壓力測量系統(tǒng)誤差較大的具體原因,進而在有針對性地進行調(diào)修下保障現(xiàn)場壓力測量工作的順利進行。除此之外,考慮到現(xiàn)場壓力變送器以及數(shù)據(jù)采集器等本身作為現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)當中至關(guān)重要的組成構(gòu)件,分別對其進行校準也有助于測量人員完成對整體現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)的定期校準,從而確保在現(xiàn)實際現(xiàn)場壓力測量當中,系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)正常、穩(wěn)定運行。
 
(三)校準壓力測量系統(tǒng)
        除上述校準方法外,目前運用在現(xiàn)場壓力變送器校準中的另外一種校準方法,便是將校準對象設(shè)定為整體壓力測量系統(tǒng)。需要操作人員在嚴格依照具體規(guī)程要求的基礎(chǔ)上,將標準壓力信號準確輸入至現(xiàn)場壓力變送器輸入端當中,并將現(xiàn)場壓力變送器、數(shù)據(jù)采集器以及信號處理系統(tǒng)視作一個完整的黑匣子。在忽略現(xiàn)場壓力變送器輸出電信號轉(zhuǎn)換的情況下,操作人員直接讀取顯示終端中顯示的具體壓力測量值。通過運用該校準方法,不僅能夠完成對現(xiàn)場壓力變送器的有效校準,同時可幫助測量人員真實掌握整體壓力測量系統(tǒng)的精準度。而當受到現(xiàn)場環(huán)境等條件限制,難以逐個拆卸測量設(shè)備對其一一進行校準時,運用該種校準方法則可以有效滿足現(xiàn)場壓力變送器的校準需求。
 
現(xiàn)場壓力變送器校準方法的比較結(jié)果分析
(一)實例分析
        為了更好地說明各現(xiàn)場壓力變送器校準方法的優(yōu)勢與不足,本文通過選擇某制造企業(yè)的發(fā)送機試驗項目為例,其在開展現(xiàn)場壓力測量過程中,使用 0 到 250kPa 現(xiàn)場壓力變送器作為核心壓力測量元件,由數(shù)據(jù)采集器統(tǒng)一采集輸出信號并對其進行轉(zhuǎn)換處理,使得輸出信號能夠成功轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。隨后經(jīng)由通信接口直接向計算機傳送轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號,此時測量人員直接讀取顯示器當中的壓力值即可。而為了能夠切實保障現(xiàn)場壓力測量結(jié)果的精準性和有效性,需要對現(xiàn)場壓力變送器進行校準。
 
(二)比較結(jié)果
        通過分別使用上述三種校準方法對該制造企業(yè)中的現(xiàn)場壓力變送器進行校準,在從 0KPa 起始以 50kPa 為單位逐漸增加標準壓力,直至 250KPa,并依次將各標準壓力準確輸入至現(xiàn)場壓力變送器輸入端后。根據(jù)得到的實際校準數(shù)據(jù)可知,在三種校準方法中,將整體現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)作為測量對象的校準方法的校準精que性#高,平均示值誤差為0.005mA。其次為將各分立元件作為校準對象的校準方法,平均示值誤差為 0.1mA。校準精que性#低的則是只將現(xiàn)場壓力變送器作為校準對象的校準方法,其平均示值誤差約為0.25mA。這主要是由于在將整體測量系統(tǒng)作為校準對象時,可全面考查測量系統(tǒng)的精準度。而在將各分立元件作為校準對象時,由于無法直接對示值誤差進行運算操作,因此難以獲取各測量點的實際示值誤差值。在僅僅只將現(xiàn)場壓力變送器作為校準對象的過程中,如果誤差原因來源于數(shù)據(jù)采集器或是其他原件,則該校準對象無法有效滿足現(xiàn)場壓力變送器校準需要,其獲取的示值誤差也并不具備相應(yīng)的參考價值。
 
(三)校準效率
        從校準效率來看,由于只將現(xiàn)場壓力變送器作為校準對象,因此其校準工作量#少,故而校準效率#高。其次為整體現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)作為校準對象的校準方法,通過運用專業(yè)的智能化、數(shù)字化校準儀器設(shè)備,對包括現(xiàn)場壓力變送器、數(shù)據(jù)采集器等在內(nèi)的各項測量系統(tǒng)元件同步展開校準操作,因此也可以在短時間內(nèi)完成現(xiàn)場壓力變送器的校準。而在將系統(tǒng)中各項分立元件作為校準對象的校準方法中,需要逐個對分立元件進行校準,因而其校準效率#低,校準速度也#慢。除此之外,在使用該種校準方法時,因需要逐個拆卸系統(tǒng)分立元件,而在現(xiàn)場壓力變送器等元件中通常存在一定量的接線,且接線的連接方式具有一定復雜性。因而如果在拆卸或是后續(xù)重裝過程中,一旦出現(xiàn)操作不當導致接線連接錯誤或是無法牢固連接接線,則具有可能直接影響各元件的實際使用性能,甚至直接導致整體現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)無法正常運行。但值得注意的是,在使用將整體測量系統(tǒng)作為校準對象的校準方法過程中,如果系統(tǒng)誤差超出規(guī)定值,則同樣需要一一校準系統(tǒng)中的各分立元件,以便能夠準確鎖定超差原因,使得測量人員可以有針對性地進行調(diào)修。
 
(四)校準費用
        通過結(jié)合該制造企業(yè)在現(xiàn)場壓力變送器校準中使用不同校準方法下所產(chǎn)生的具體校準費用,可知在只將現(xiàn)場壓力變送器作為校準對象的校準方法中,因需要校準的元件有且只有一個,因此校準費用#低。而在使用將整體現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)作為校準對象的校準方法中,核心元件只有現(xiàn)場壓力變送器以及壓力標準器,因此校準費用也相對較低。而在使用將測量系統(tǒng)中各分立元件作為校準對象的校準方法時,不僅需要對各分立元件進行一一校準,同時還需要校準傳輸信號的標準信號源。當信號傳輸、信號轉(zhuǎn)換過程具有較大復雜度時,需要校準的分立元件數(shù)量也相對較多,此時需要使用大量的壓力標準器,因而勢必會導致企業(yè)增加現(xiàn)場壓力變送器校準費用。
 
結(jié)束語
        通過本文的分析研究可知,目前在現(xiàn)場壓力變送器校準當中,根據(jù)校準對象的不同,所使用的校準方法也存在一定差異性。主要包括只以現(xiàn)場壓力變送器作為校準對象的校準方法;將現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)中各分立元件作為校準對象的校準方法以及將整個測量系統(tǒng)作為校準對象的校準方法。三種校準方法的優(yōu)勢特性也不盡相同,整體來看,第三種校準方法具有#高的校準精que度,校準效率相對較高,校準成本較為低廉。地衣種校準方法雖然校準效率#高、校準成本#低,但缺乏較高的精準度。
 
第二種校準方法具有一定的精準度,但在校準效率與校準成本方面缺乏良好優(yōu)勢。因此在實際開展現(xiàn)場壓力變送器校準工作中,需要測量人員結(jié)合實際情況靈活使用相應(yīng)校準方法,通過對各校準方法進行組合使用,從而實現(xiàn)不同校準方法的優(yōu)勢整合,以便能夠更好地完成現(xiàn)場壓力變送器校準工作。
 
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